金属钣金加工常用指南

板材的加工工艺一般都被称作钣金加工，这里的板材指的是大多数的金属材料，钣金加工是金属加工过程中必须的加工工艺，这样来形容金属板材加工和钣金加工的关系吧，金属加工过程中涉及到一系列的加工步骤，而这些加工步骤的总和就是钣金加工。

   现在市场上有很多的钣金产品，它们想要成为成品，必须经过钣金加工，因此也不难-钣金加工又会涉及到什么工序，裁剪，焊接，成型，喷漆等等，每道工序还要根据产品的不同选择合适的方式，比如焊接，有激光焊接，普通焊接等，这些都需要有非常丰富的钣金加工经验才能完成。 在加工的时候，要对板材进行切割下料、冲裁加工和弯压成型，不过这些还是传统的钣金加工技术。现在的新工艺技术是冲压技术，这个也是钣金加工的范畴。这个钣金件则成为是薄板五金件，那便是可以通过冲压，但凡弯曲，以及拉伸等手段来加工的零件，它的同一个大概的定义则变成是在加工过程中厚度不变的零件。

   钣金加工外人看来可能性并不是那么强，但实际上每个操作人员都要具备丰富的钣金加工知识，这样才便于生产-的产品。

钣金加工喷漆的颗粒和桔皮现象怎样处理

1、颗粒污垢和尘埃

定义：涂层表面有微粒-。

成因：车身表面在涂漆前没有经过适当的清洁。

     空气过滤网已到时候更换。

     喷漆房气压过低。

     喷漆工穿着下正确、不清洁的衣服。

预防方法：喷涂前须确定已使用清洁剂清洁车身及确定已经用粘尘布清洁车身表面。

     定期检查过滤网。

     穿着不带绒毛的工作服。

     -喷漆房环境清洁。

     补救方法：轻轻打磨和抛光受影响的部分。

     打磨整个喷涂部分，然后用除硅清洁剂加以清洁，再重喷。

2、桔皮

定义：表面固化太快而不能流平表面自我平整的运动。

成因：不正确的喷涂压力或粘度、喷涂方法或施工温度。

     使用的硬化剂和稀释剂不适合喷漆房的环境。

     底材打磨不足。

     油漆没有搅匀。

预防方法：严格按照油漆技术资料所建议的混合和施工方法。

     正确地准备和打磨底材。

     避免在-或极低温度和湿度下喷涂，同时应注意喷涂重叠、气压及远近距离。

补救方法：将表面打磨光滑，然后利用适合当时环境的硬化剂、稀释剂调节妥当，再重新喷涂。使用p1500-2000水磨砂纸磨平后，进行抛光。

钣金加工防腐处理方法

1.钣金加工产品底层除锈

2.钣金加工产品做环氧富锌底漆，首要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆，其涂膜具有-的理化功用，易于施工，配套功用好。首要成分为：环氧树脂、环氧固化剂、、防锈颜料，助剂和机溶剂等。

3.钣金加工产品做环氧云铁中心漆：与环氧富锌底漆配套运用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆，涂膜强韧，具有-的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性-。点焊:工件组合后通过电极施加压力利用电流接头的接触面及附近区域产生电阻热进行焊接,点焊的总厚度不得超过8mm。其成分为：环氧树脂及固化剂、云母氧化铁及防锈颜料等。

4.钣金加工产品做面层。其面层可用于环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。

什么叫做精密钣金加工?

1. 管材激光加工：相比传统的加工方法，这种方法减少了工时和加工费用;它可以加工成自由设计，包括复杂的形状。

2. 光纤激光加工：配备一个5千瓦的激光振荡器，该机可加工各种有色金属，如不锈钢、铝、铜和黄铜，这已经很难用传统的co2激光加工;结合线性驱动器，它可以在高速机薄板。

3. 焊接：采用tig焊、mag焊焊接方法，激光和电弧焊接，可焊接的三维物体，从薄到厚(框架外壳、底座、方管和圆管)。

4. 光纤激光焊接：通过光纤激光焊接，用比其他焊接方法焊接不高的变形是可能的;请依靠焊接难以焊接的材料，因为一个机器上安装有一个1.5米的移动车系统，可以应对各种焊接需要从小型到大型物体，从多品种、小批量生产大批量生产。

5. 整理/装配：这个过程由工作由整理/画部和装配部;整理/绘画部分进行加工和钣金喷漆;组装部组装机器、装置或设备，并进行安装、测试和维护;它还可以进行布线工作，管道和管道建设。