连云港壳体加工

钣金机柜加工时怎么安装螺钉

钣金加工包括机柜机箱等各种壳体的加工工艺，我们要完成一个机柜需要多个步骤，其中安装 螺钉就是其中一个步骤，并且这个安装螺钉也是很重要的 ，我们在安装的时候需要注意多个事项，下面我们就来看下我机柜加工时怎么安装螺钉。

钣金机柜上的每一个螺钉要有两个平垫和一个弹垫并且每一个连接点都应该紧固无滑丝。对于同一类型元器件，同一件五金件及同类型安装件上的螺钉应是大小、型号相同，且螺钉的安装方向要保持一致。对于接线的螺钉应套上弹垫和平垫片并将线头压紧。

我们在安装螺钉时，螺钉头侧加1个弹垫和一个平垫，螺母侧一个平垫，而安装螺栓时，螺帽侧加一个平垫，螺母加一个弹垫和一个平垫。螺杆的朝向以方便安装和维护为准。紧固螺钉、螺母时要使用于螺钉、螺母型号配套的紧固工具。

总结：安装螺钉时需要注意看是否是同一类型的五金件，安装时要注意螺杆的方向，总之螺钉的安装就是要注意一些细节。

钣金加工时应该注意哪些事项

在加工过程中我们需要做到:

要严格执行件钣金加工的检查，中间抽查、尾件复查；工件加工尺寸一定要按图纸或工艺文件进行检查；冲孔边缘不应有拉伸、弯曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；

试车检查机械、电气性能的安全-性；需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工； 加工前要明确技术要求，核对来料有无差错；了解到根据加工要求选择相应模具；先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平；将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙；钣金加工喷漆的颗粒和桔皮现象怎样处理1、颗粒污垢和尘埃定义：涂层表面有微粒-。

将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上；点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度，使模具冲程合适；调整冲模间隙，-周围间隙一致；将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固-要对称；锁紧连杆，检查模具有无松动现象；进行试冲料，检查断面是否整齐、均匀、一致；按尺寸要求调整制板，定好垂直基准前后和水平基准左右；了解到在加工中料要与制板靠紧，在底模上要放平； 冲孔、抹角时要注意加工方向，避免冲错；钣金加工产品做环氧云铁中心漆：与环氧富锌底漆配套运用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆，涂膜强韧，具有-的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性-。加工完的零件应分类放置整齐并加以标识。

钣金加工的首要任务是放样前必须画好、识读、看懂零件视图，才能进行放样号料。零件图是设计人员为表达清楚设计构件上某一零件的结构和装配关系，所单独画出的投影视图，零件图是钣金加工和产品检验的依据，是生产中的重要技术文件。钣金加工厂家解答

　　在进行单件或少量钣金制作时，看懂构件按正投影原理画出的零件视图，显得-重要。因为只有在看懂零件图的基础上，才能进一步了解分析构件的形状、组成部分、尺寸、用途和有关技术要求。继而弄清各部分投影关系和尺寸要求，并确定可变动与不可变动部分及尺寸，从而判断零件是否有规定不明确及需变动部位的形状及尺寸、材料是否适于冷冲压、尺寸和加工基准是否需换算、精度和要求能否-、产品技术条件是否明确等，以便为后续工序奠定好基础。钣金加工主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，不同的加工工艺对板材有不同要求，钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。

在设计钣金时要记住一些注意事项，以-成本效益和可制造性。

1、均匀厚度

零件必须在整个过程中保持均匀的壁厚。通常，鑫美光能够制造厚度达9.525mm的钣金零件，但这种公差主要取决于零件的几何形状。

在考虑钣金厚度时，单个带有冲头孔的板材是一个-的经验法则。一些特征，例如埋头孔是可行的，但沉孔和其他加工特征难以生产，因为它们需要后加工。

2、正确的弯曲

降低成本的一种方法是-同一平面上的所有弯曲方向相同。这允许制动器或压力机在不必重新定向零件的情况下执行弯曲，这会增加成本并且通常难以取决于几何形状

3、公差

切口的标准公差为+/- 0.020“。对于弯曲，公差为+/- 2度。可以在我们网站的功能选项卡下请求更严格的公差，但会显着提高零件的价格。

4、弯曲半径

为了降低翘曲和破损的风险，重要的是将内部弯曲半径设定为至少与材料的厚度一样大。保持整个零件的半径一致也有助于降低成本。

5、圆角

钣金零件可以具有非常锋利的边缘，因此设计角落的材料厚度为1/2的圆角将大-低受险。