钣金制品行业--

钣金折弯加工常见的问题及解决方法

问题一：折弯后工件在折弯处变形。

原因：变形的主要原因是折弯速度快，手部跟不上工件的折弯速度。

解决办法：降低弯曲速度，同时手持工件同步进行。

问题点二：较长的工件折弯，会出现角度一头大，一头小。

原因：在这种情况下，一般有以下情况：材料厚度不均匀，一端厚，一端薄。模具磨损不均匀，两端高度不同。中间块不平衡，不在同一水平。

解决方法：反馈给激光或nct，使其注意材料的选择。更换模具或调整中间块。

什么叫做精密钣金加工?

1. 管材激光加工：相比传统的加工方法，这种方法减少了工时和加工费用;它可以加工成自由设计，包括复杂的形状。

2. 光纤激光加工：配备一个5千瓦的激光振荡器，该机可加工各种有色金属，如不锈钢、铝、铜和黄铜，这已经很难用传统的co2激光加工;结合线性驱动器，它可以在高速机薄板。

3. 焊接：采用tig焊、mag焊焊接方法，激光和电弧焊接，可焊接的三维物体，从薄到厚(框架外壳、底座、方管和圆管)。

4. 光纤激光焊接：通过光纤激光焊接，用比其他焊接方法焊接不高的变形是可能的;请依靠焊接难以焊接的材料，因为一个机器上安装有一个1.5米的移动车系统，可以应对各种焊接需要从小型到大型物体，从多品种、小批量生产大批量生产。

5. 整理/装配：这个过程由工作由整理/画部和装配部;整理/绘画部分进行加工和钣金喷漆;组装部组装机器、装置或设备，并进行安装、测试和维护;它还可以进行布线工作，管道和管道建设。

钣金加工时应该注意哪些事项

在加工过程中我们需要做到:

要严格执行件钣金加工的检查，中间抽查、尾件复查；工件加工尺寸一定要按图纸或工艺文件进行检查；冲孔边缘不应有拉伸、弯曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；

试车检查机械、电气性能的安全-性；需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工；光纤激光焊接：通过光纤激光焊接，用比其他焊接方法焊接不高的变形是可能的。 加工前要明确技术要求，核对来料有无差错；了解到根据加工要求选择相应模具；先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平；将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙；

将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上；点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度，使模具冲程合适；5、在焊接中，对于零部件外表焊后应磨平、打磨，外表粗糙度数值为12。调整冲模间隙，-周围间隙一致；将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固-要对称；锁紧连杆，检查模具有无松动现象；进行试冲料，检查断面是否整齐、均匀、一致；按尺寸要求调整制板，定好垂直基准前后和水平基准左右；了解到在加工中料要与制板靠紧，在底模上要放平； 冲孔、抹角时要注意加工方向，避免冲错；加工完的零件应分类放置整齐并加以标识。

钣金是一种属于冷加工工艺的一种钢铁制品加工工艺，属于钢铁加工行业，根据国际上对钣金的定义，钣金是对金属薄板的一种比较完整的冷加工工艺，通过剪板，切板，拼接等工序终成型，比如我们在大街上常见的汽车钢板机身，就是通过钣金加工工艺制成的。

　　很多工作行业都需要进行钣金加工操作，这项工作所包含的内容比较多，例如包含了冲裁和材料折弯成型等加工流程，在进行这些加工程序的过程中操作人员务-注意参数是否准确，以及应用方法是否达到标准要求，目前工作场所对于材料的加工也给予了高度重视，所以在进行这项加工操作的过程中还应该注意技术技巧知识的运用情况，这样才符合行业发展需求。但热轧钢板具有表面差，尺寸精度低，塑性等机械性能较差等缺点，在钣金加工行业的应用中不如冷轧板普遍。